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油拉丝机的安全操作要求

编辑:无锡市百邦机械有限公司时间:2019-07-02

       一、油拉丝机的工作要求:

  (1)操作人员必须持有拉丝机操作资格证,不得有证人在拉丝机上操作。

  (2)操作人员必须在指定的设备上进行生产性加工,严禁非本地人员在计算机上操作或者串接操作。

  (3)操作人员必须熟悉设备的基本技术参数和性能指标。

  (4)操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练操作、维护保养设备。

  (5)经营者必须不断总结研究成果,提高自身素质。

  二、油拉丝机的安全操作:

  (1)操作人员必须戴手套工作,防止手指烧伤,影响产品质量。

  (2)开机前仔细检查设备的供气情况。

  (5Kg/cm2),供气管道有无泄漏,排出空气过滤器内的积水。

  (3)正确安装牵引砂带(牵引砂带内侧箭头方向应与牵引辊上箭头方向一致)。仔细检查上、下轴承座及升降螺杆润滑是否良好,排料前无人时,机器能启动。

  (4)设备启动后,应立即检查皮带摆动情况,看是否在规定范围内有其他异常现象,否则应立即调整或关闭皮带摆动。

  (5)严禁牵引机和除尘器同时启动,严禁操作人员启动后离开工作岗位。

  (6)严禁将工件直接拉在无托盘的输送带上。严禁木托盘直接拉在无挡板的工件上,以免损坏输送带和工件飞出伤人。

  (7)两人工作时,设备后面的操作人员不得直接向拉丝机出口,以免工件飞出伤人。

  (8)拉丝机的压力调节应适度。一般来说,压力表指示值应在35和75之间。严禁超过红线,以免造成设备或人身事故。

  (9)严禁在设备正常运行时调整气压,避免因砂带失控造成设备和人身事故。

  (10)当设备运行中出现异常现象时,应立即切断电源,避免故障扩大。

  (11)设备检修时,应切断总电源,严禁在标牌上操作,以免发生事故。

  (12)下班或长期使用时,应关闭总电源和压缩空气,确保设备的安全。

  三、油拉丝机的操作要求:

  (1)加工前应仔细阅读图纸和技术资料,避免大量报废或浪费。

  (2)加工时,应根据技术要求,认真确定拉丝方向、拉丝表面,正确选用拉丝砂带。

  (3)加工过程中应戴手套。应注意工件表面的保护,严格避免划伤,损坏工件表面造成浪费。

  (4)严禁不经清洗直接拉丝。

  (5)成品应轻拿轻放,分层包装,避免表面损伤。

  (6)及时清理回收仓,确保风机正常运转。