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钢筋无酸洗除锈机的操作程序

编辑:无锡市百邦机械有限公司时间:2019-03-19

      钢筋无酸洗除锈机要由齿轮箱驱动,驱动剥壳机旋转大盘,旋转盘的扭转材料达到360度。当盘(盘圆)进入旋转圆盘脱壳轮的中心时,电源开关开始,导线将自动转移到脱壳轮组。脱壳轮可以剥落360度。可以任意调节材料的角度和弯曲半径,直到去除氧化铁皮为止。在全封闭的密封箱中完成了剥壳的全过程。导线直接从导模送出。剥壳机构剥皮后,自动进入全封闭除锈室。通过两个交叉抛物线钢丝刷轮的高速旋转,完成了两次脱线。各钢丝刷轮90度×4=360度二次抛光该结构设计,可使钢丝全部方位2次除锈,表面光亮如新,效果非常显著,且刷轮使用寿命长,一般连续使用8个月以上,更换。也很方便。干式润滑箱装有润滑粉盒和拉丝模盒。附加的强制润滑装置可使材料表面涂覆一层润滑粉末,并在模具内形成80公斤的高压和强制润滑管,将固体润滑剂溶解成半固态,润滑粉末可以。牢固地吸附钢丝表面。通过润滑的厚度可调节材料的低拉深模的损耗和润滑伸长,以便于后续的加工。它可以直接连接到拉丝机上。整机采用无水泥基础的可调底座。只要调整整机的位置,拉丝模芯就可以与拉丝机相匹配。形成从线材到输出光亮线的连续无酸洗拉丝线。氧化皮从金属丝掉落到集尘口。锈蚀残留物是从灰门和真空吸尘器的密封除锈收集的。因此,整机工作无粉尘飞扬,整机噪音低于65分贝,使拉丝车间保持清洁。

  钢筋无酸洗除锈机的操作程序:

  使用时,将螺纹钢除锈器置于坚实平坦的水平地面上,并根据所需材料长度固定轴承架。根据物料直径,将进出料传动装置调整到轴心,在物料自由进出时将润滑油加到机器的旋转部件上。将钢刷轮调整至小于5~8mm的原材料直径,使钢轮对称。将原料整齐地堆放在入口一侧,清洗排放侧的侧面。根据电机的要求连接电机功率。电机电源应通过三芯6方电缆与电子控制箱连接。电机必须根据标记箭头旋转,并与进给口同步。进料后,电机将进入正常生产。

  钢筋无酸洗除锈机应注意的问题:

  原料支承高度必须符合进出口。原料必须矫直;进出料必须传动到小于原料直径,原料不旋转,振动适当;电源和电机要求必须匹配和接地;每5小时的工作,驱动轴承需要检查和加油。